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Der Bently Nevada 3500/62 Prozessvariablenmonitor ist ein 6-Kanal-Monitor zur Verarbeitung kritischer Maschinenparameter wie Druck, Durchfluss, Temperatur und Füllstand, die kontinuierlich überwacht werden müssen.

Es kann Stromeingänge von +4 bis +20 mA oder jeden proportionalen Spannungseingang zwischen -10 Vdc und +10 Vdc empfangen, das Signal aufbereiten und das aufbereitete Signal mit dem benutzerprogrammierbaren Alarmsollwert vergleichen.

Merkmale

• Überwachung mehrerer Parameter: Es kann kontinuierlich eine Vielzahl wichtiger Maschinenparameter wie Druck, Durchfluss, Temperatur und Füllstand überwachen, um den Betriebszustand der Maschine vollständig zu verstehen.
• Mehrere Signaleingänge: Es akzeptiert Stromeingänge von +4 – +20 mA und proportionale Spannungseingänge von –10 Vdc – +10 Vdc, ist stark kompatibel und kann sich an verschiedene Arten von Sensorsignalen anpassen.
• Signalverarbeitung und -vergleich: Das Eingangssignal wird aufbereitet und kontinuierlich mit der vom Benutzer eingestellten Alarmschwelle verglichen, um abnormale Zustände rechtzeitig zu erkennen und Alarme zum Schutz der Maschine auszulösen.
• Bereitstellung von Informationen: Stellt Bedienern und Wartungspersonal wichtige Informationen zum Maschinenbetrieb zur Verfügung und unterstützt sie bei der Entscheidungsfindung und Durchführung von Wartungsarbeiten, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen.
• Konfigurierbarkeit: Programmierbar über die 3500 Rack-Konfigurationssoftware. Wählen Sie Strom- oder Spannungsmessung, um unterschiedliche Überwachungsanforderungen zu erfüllen.
• Diverse E/A-Module: Stellen Sie E/A-Module für drei Signaleingangsszenarien bereit: +/-10 Volt DC, isoliert 4 – 20 mA und 4 – 20 mA mit eigensicheren Zenerbarrieren, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Systems verbessert.
• Redundante Konfiguration: Bei der Triple-Mode-Redundant-Konfiguration (TMR) müssen drei Monitore nebeneinander installiert werden. Außerdem werden zwei Abstimmungsmethoden verwendet, um einen genauen Betrieb sicherzustellen und einen Ausfall des Maschinenschutzes aufgrund eines Einzelpunktfehlers zu vermeiden.