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A6410 Ventil- und Gehäuseausdehnungsmonitor für AMS 6500 Machinery Health Monitor
Der Ventil- und Gehäuseausdehnungsmonitor ist für eine hohe Zuverlässigkeit der Anlage ausgelegt
kritischste rotierende Maschinen.Dieser 1-Slot-Monitor wird zusammen mit anderen verwendet
AMS 6500-Monitore zum Aufbau eines vollständigen API 670-Maschinenschutzmonitors.
Zu den Anwendungen gehören Dampf, Gas, Kompressoren und Wasserturbomaschinen.
Die Hauptfunktion des Ventil- und Gehäuseausdehnungsmonitors besteht in der Genauigkeit
Ventilposition und Gehäusedehnung überwachen und Maschinen zuverlässig schützen
Vergleichen von Parametern mit Alarmsollwerten, Fahralarmen und Relais.
Die Ventilposition ist ein Maß für die normale Position des Hauptdampfeinlassventilschafts
wird in Prozent geöffnet angezeigt.Die Ventilpositionsmessung liefert dem Bediener
ein Hinweis auf die aktuelle Belastung der Turbine.
Die Gehäuseausdehnungsüberwachung besteht in der Regel aus zwei induktiven Wegsensoren
(oder LVDTs), die in axialer Richtung, parallel zur Welle und auf jeder Seite davon montiert sind
das Turbinengehäuse.Im Gegensatz zum Wirbelstromsensor, der ein berührungsloser Sensor ist, ist der
Induktiver Sensor ist ein Kontaktsensor.
Die Überwachung der Gehäuseausdehnung ist beim Start wichtig, also auf beiden Seiten des Turbinengehäuses
kann auf ordnungsgemäße Expansionsraten überwacht werden.Denn die Turbine darf gleiten
auf Schienen, während es sich ausdehnt, wenn beide Seiten nicht frei sind, sich auszudehnen, „krabbelt“ die Turbine (der Fall).
Biegungen), was dazu führt, dass der Rotor mit dem Gehäuse kollidiert.
Kanal 1 kann statische Werte messen, wie z. B. Gehäuseausdehnung, und kann auch für verwendet werden
dynamische Größen wie Weg, Winkel, Kräfte, Torsionen oder andere physikalische Größen
Größen, die mit induktiven Wandlern gemessen werden.Kanal 2 bleibt für statische Messungen übrig
und relative Verschiebungen (relativ zu Kanal 1).
Der AMS 6500 Machinery Health Monitor ist ein integraler Bestandteil von PlantWeb® und AMS
Software.PlantWeb bietet betriebsintegrierte Maschinengesundheit in Kombination mit
das Prozessleitsystem Ovation® und DeltaV™.Die AMS-Software übernimmt die Wartung
Personal fortschrittliche Vorhersage- und Leistungsdiagnosetools, um sicher und zuverlässig zu sein
Maschinenstörungen frühzeitig und genau erkennen.